蓄熱式熱力氧化焚燒系統 (RTO)

       蓄熱式熱力氧化焚燒系統，是將高溫氧化與蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備，是一種高效有機廢氣治理設備。與催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中高濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

RTO工藝原理：

       RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時所釋放出來的熱量，RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
       有機廢氣經過蓄勢室時被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化室內氧化分解成CO2和H2ooO。氧化產生的高溫氣流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。每個蓄熱室依次經歷蓄熱--發熱--清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCs去除率在95%以上），只有待清掃室完成后才能進入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

rto工藝原理簡圖

技術原理：

        我公司生產的旋轉型蓄熱式焚燒設備采用12室結構，它是在多床焚燒的基礎上研發出來的第三代產品。原理如下圖所示，把蓄熱室分十二等份，其中五份是進氣區，五份是排氣區，一份是吹掃區，一份是盲區。
       待處理的氣體從進氣區進入，經過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被冷卻，然后經過氧化室，氣體被凈化，凈化后的氣體同過排氣區，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。
吹掃風機對吹掃區進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區轉入排氣區時排走。盲區是不通氣的，防止氣體混合。通過旋轉閥的旋轉，各個區的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化、吹掃的循環步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。
       有害氣體中的可燃組分在高溫下氧化分解，對于?CnHm和有機溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

反應方程式：

性能特點：

1.占地面積小、結構緊湊；
2.運行平穩、無沖擊；
3.設備關鍵件壽命長；
4.系統無功運行要求低；
5.凈化效率、綜合熱效率高；
6.相對傳統RTO，旋轉式更省燃料。

適用行業：

1.油漆、涂裝、印染行業；

2.乙醇、生物燃料、食品加工行業；

3.復合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）
4.油墨、印刷、包裝行業；
5.化工、石油、天然氣加工；
6.橡膠及輪胎生產；

RTO的技術迭代歷程：

工程案例：